管道离心泵特点和作用
管道泵是为管道增压输送,解决管道压力过低而研制的新颖泵,比目前应用卧式离心泵具有很大的---性。管道泵具有以下特点:
1、管道泵结构紧凑,机泵一体化,体积小。其立式结构具有安装占地面积小,运行平稳,安装无需调整。
2、泵进出口设计成规格相同法兰,且位于同一中心在线,家用管道增压泵,可象阀门一样直接安装在管路上,且中心低,便于管道布置,安装方便。
3、泵与电机同轴,轴向尺寸短,使泵运行平稳,噪音低。
4、取消传统轴封方式,避免了输送介质的---,因此具有完全无泄漏的---特点。
根填料错开180°;3~6根错开120°,以防通过接口渗漏。
8、后一根填料装填完毕后,济南管道增压泵,应用压盖压紧,但压紧力不宜过大。同时用手转动轴,使装配压紧力趋于抛物线分布。然后略放松一下压盖。
9、进行运转试验,若不能密封,再压紧一些填料;若---过大,将它放松一些。如此调到只呈滴状泄漏和---不大时为止(填料部位的温度只能比环境温度高30~40℃),热水管道增压泵,才可以正式投入使用。
管道离心泵填料密封组装时技术要求
安装填料密封件,应符合技术文件规定。如无规定,应符合下列要求:
1、检查轴在密封部件处的径向跳动量,轴的允许径向跳动量在0.03~0.08mm范围内;
2、液封环与轴套的直径间隙一般为1.00~1.50mm,液封环与填料箱的直径间隙一般为0.15~0.20 mm;
3、填料压盖与轴套的直径间隙一般为0.75~1.00 mm,四周间隙应均匀;
4、填料压盖与填料箱的直径间隙一般为0.10~0.30 mm;
5、有填料底环时,底环与轴套的直径间隙一般为0.70~1.00 mm;
6、填料压紧后,液封环进液孔应与液封管对准,或液封环稍偏向外侧;
7、对于成卷包装的填料,用时先取一根与轴同尺寸的木棒,将填料缠绕其上,再用刀切断,切口呈45°斜面。
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污水管道泵采用---的单片或双叶片叶轮结构,立式管道增压泵,---提高了污物通过能力,能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。 整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果---,检修方便,无需建泵房,潜入水中即可工作,---减少工程造价。
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